冲压加工的生产效率高，且操作便当，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，并且每次冲压行程就可能获得一个冲件。

冲压时由于模具包管了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的外貌质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,交换性好,具有“一模一样”的特征。

冲压可加工出尺寸规模较大、形状较庞大的大连BG视讯零件加工件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、笼罩件等，加上冲压时质料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

冲压一般没有切屑碎料生成，质料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工要领，冲压件的本钱较低。

五金冲压加工常见的问题包括：BG视讯冲压件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、外貌擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。

常见问题的解决要领：模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等。设计弯曲模时，要接纳有效步伐减小回弹，并在模具上减去回弹量；设计合理的圆角，避免弯裂。拉深时接纳压边圈避免起皱，且压力要适中；用适当润滑减小拉深阻力，以避免模具黏着或使工件拉穿；使用切合工艺要求的专业冲压油。